别名:气动高温蒸汽球阀,气动一体式高温球阀, 气动导热油球阀
? Q641M/PPL气动高温球阀阀体设计采用国际流行的一体式结构,比二瓣式球阀中部减少泄漏点。阀杆采用倒装双密封,完全避免泄漏,阀杆处密封填料、调整垫,均采用回弹性强、耐温、耐磨,耐压、耐腐蚀、自润滑性能良好、无毒型高新复合材料。气动高温球阀可替代闸阀、排污阀、柱塞阀、截止阀使用,便于原管道阀门的更换安装。我公司生产有多种结构长度的气动高温球阀,可满足用户的各种需求。
1、气动高温球阀采用高分子复合材料的密封圈材料,具有耐高温,耐高压,耐磨之性能。
2、气动高温球阀阀体内通道平整光滑,畅通无阻地输送粘性流体,浆液以及固体颗粒等介质。
3、气动高温球阀适用工作温度350度左右,是导热油专用阀门,广泛应用于石油,化工,制药电力,食品等行业。
采用新型GTD系列或ATD系列气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮传动,安全可靠;大口径阀门采用AW型系列气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围,确保与阀门的同步精度。
Q641M/PPL气动高温球阀执行器技术参数 | Q641M/PPL气动高温球阀阀体参数 | ||
类 型 | 双作用活塞式、弹簧复位式 | 公称通径 | DN15~200mm |
气源压力 | 双作用:2-8bar/单作用:4-8bar | 公称压力 | PN1.6、2.5MPa |
输出力矩 | 双作用:4N·M~10560N·M | 阀轴材质 | 碳素钢、不锈钢 |
单作用:7N·M~2668N·M | 阀体材质 | 球墨铸铁、碳素钢、304/316/316L不锈钢 | |
工作温度 | 常温型:-20℃~80℃(丁腈橡胶O型圈) | 球体材质 | 304/316/316L不锈钢 |
高温型:-20℃~160℃(氟橡胶O型圈) | 阀座密封 | 高强度耐磨碳结石墨(M)、PPL | |
动作范围 | 0~90°±5° | 温 度 | M≤300℃、PPL≤350℃ |
接口螺纹 | GTD40~GTD83/ATD50~ATD88 G1/8″ | 适用介质 | 水、石油、导热油、蒸汽、高温气体、浆料、强氧化性介质等 |
GTD110~GTD350/ATD100~200 G1/4″ | |||
阀位信号 | 定位器:4~20mA/回信器:全开全关信号 | 特 点 | 耐高温、一体化结构、阻力小、多种长度 |
公称通径DN | L | L1 | H | D | D1 | 执行器型号 |
压力 | 1.6/2.5 | 1.6/2.5 | 1.6/2.5 | 1.6/2.5 | 1.6/2.5 | 仅供参考 |
15 | 130 | 140 | 182 | 95 | 65 | GTD-52 |
20 | 150 | 140 | 186 | 105 | 75 | GTD-63 |
25 | 160 | 158 | 208 | 115 | 86 | GTD-63 |
32 | 180 | 158 | 212 | 136 | 100 | GTD-70 |
40 | 200 | 210 | 269 | 146 | 110 | GTD-70 |
50 | 230 | 248 | 295 | 160 | 125 | GTD-83 |
65 | 290 | 248 | 306 | 180 | 145 | GTD-90 |
80 | 310 | 268 | 329 | 195 | 160 | GTD-110 |
100 | 350 | 345 | 384 | 215/230 | 180/190 | GTD-127 |
125 | 400 | 410 | 420 | 245/270 | 210/220 | GTD-160 |
150 | 480 | 438 | 440 | 280/300 | 240/250 | GTD-190 |
200 | 600 | 487 | 506 | 335/360 | 295/310 | GTD-210 |
根据不同控制和要求可选择下列附件:
回讯器:也叫限位开关,远程反馈开关信号(可选防爆)。
电磁阀:双作用选二位五通、单作用选二位三通(可选防爆)。
三联件:可对气源稳压、过滤、气缸加润滑油。
手轮机构:转动手轮机构,可实现手动开、关阀。
电气定位器:输入4~20mA信号,实现阀门调节功能。
1、气动执行器类型:双作用、单作用
2、介质类型、温度、压力
3、所需附件:电磁阀、定位器、信号反馈、气源处理三联件、手动机构