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气动薄膜三通合流、分流调节阀

别名:气动薄膜三通流量调节阀,气动薄膜三通温度调节阀,气动薄膜三通压力调节阀

气动薄膜三通合流、分流调节阀
气动薄膜三通合流、分流调节阀

气动薄膜三通合流、分流调节阀特点

ZJHH、ZJHF型气动薄膜三通合流调节阀和气动薄膜三通分流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向,不同于柱塞形阀芯的衬套导向。配用多弹簧执行机构,具有结构简单、重量轻、体积小、拆装方便等优点。气动薄膜三通合流调节阀和气动薄膜三通分流调节阀广泛应用于精确控制气体、液体等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。上海一环制造的该型号的产品适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或是把两种流体经三通阀合并成一种流体的场合。气动薄膜三通合流、分流调节阀有三通流及三通分流两种。公称压力有NP16、40、64;公称通径范围DN25-300。适用流体温度由-60℃至+450℃。泄漏量标准为IV级。流量特性有直线、抛物线两种。*本产品性能指标贯彻GB/T4213-92

气动薄膜三通合流、分流调节阀结构

气动薄膜三通合流、分流调节阀结构
气动薄膜三通合流、分流调节阀结构
气动薄膜三通合流、分流调节阀结构
气动薄膜三通合流、分流调节阀结构
气动薄膜三通合流、分流调节阀结构
气动薄膜三通合流、分流调节阀结构

气动薄膜三通合流、分流调节阀技术参数和性能指标

阀体、阀盖:WCB、HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti         

阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊

波纹膜片:丁腈橡胶夹增强涤纶织物                

填料:聚四氟乙烯、柔性石墨

弹簧:60Si2Mn                                

膜盖:A3

阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti                      

衬套:2Cr13

垫片:橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片

气动薄膜三通合流、分流调节阀详细技术系数

公称通径DN(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量 合流 8.5 13 21 34 53 85 135 210 340 535 800 1280
系数Kv 分流           85 135 210 340 535 800 1280
额定行程L(mm) 16 25 40 60 100
膜片有效面积Ae(cm2) 280 400 600 1000 1600
公称压力PN(MPa) 1.6、 4.0、 6.4
固有流量特性 直线、 抛物线
固有可调比R 30:1
工作温度t(℃) 普通型:铸铁:-20~200、 铸钢:-40~250、 铸不锈钢:-60~250 散热型:铸钢:-40~450、 铸不锈钢:-60~450
两种介质温度差t(℃) 铸铁≤150、  铸钢和铸不锈钢≤200
信号范围Pr(Kpa) 20~100、40~200、80~240、   段幅:20~60、60~100
气源压力Ps(Mpa) 0.14~0.4
允许泄漏量1/h 10-4×阀额定容量
允许压差△P(MPa) 0.86 0.75 0.48 0.31 0.27 0.18 0.11 0.12 0.09 0.05 0.04 0.02

气动薄膜三通合流、分流调节阀外形尺寸

公称通径DN 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
法兰 距离 (L) PN16 185 200 220 250 275 300 350 410 450 550 670 770
PN40 190 200 220 255 285 310 360 430 465 560 690 795
PN64 200 210 235 265 295 320 370 440 475 570 752 819
中温型阀盖H1 622 637 660 695 829 854 856 1089 1114 1170 1530 1600
中温型阀盖H1 725 750 763 795 983 1008 1010 1270 1295 1351 1728 1798
H2 PN16 140 150 160 180 200 222 220 270 280 306 474 584
PN40 140 150 160 180 200 222 220 270 280 306 474 584
PN64 分流 160 170 180 200 220 242 260 300 322 376 474 584
合流 160 170 180 200 220 242 260 325 322 376 495 604
A 282 360 470 620
法兰标准 GB:1.6、2.5、4.0、6.4Npa   ANSI;150、300、600Lb   JIS:10K、20K、30K

注:(1)本表中H1以PN16为依据 (2)带手轮机构高度应增加150mm(DN20~50)、180mm(DN65~100)、250mm(DN125~200)、280mm(DN250~300)、

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