对夹式气动刀形闸阀
对夹式气动刀形闸阀
对夹式气动刀形闸阀
概述
Z673H(X、F)-2.5、6、10、16系列气动刀型闸阀是我公司生产的系列控制阀门之一。该产品在生产与应用过程中不断消化与吸收国内外类似产品结构及制造工艺的先进特点，不断提高产品的科技含量，从一些技术细节着手，完善了阀门的综合性能。该产品通过配用电磁阀、接近开关等附件可以完成开、关两位置的动作控制和信号输出，也可以完成连续动作的自动控制。用户可根据实际需要进行选择。 PZ673H(X、F)系列气动刀型闸阀品种齐全。主体采用铸铁、铸钢、不锈钢等。通径从DN50~DN1000。产品广泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造纸等领域，是一种理想的密封阀门。特别适合于造纸行业在管道上作调节和节流使用。
主要结构与特点
本阀主要由左、右阀体、U型密封圈、闸板、钢螺母、阀杆、支架、气缸等件组成，阀门启闭靠气缸动作来完成。本阀结构特点： 1、 采用对夹式结构，体积小，重量轻。 2、 完全敞开的通道，可以防止介质在阀内沉积。 3、 新研制的U型封圈，可以保证阀门的良好密封性。 4、 闸板的外密封，则是通过嵌在阀体内具有弹性的密封条来实现，并可借助于螺钉，压板进行调整。 5、 流阻小。 6、 安装维修方便。 阀门选配驱动装置型号配置表 1、气缸是以压缩空气为介质，将其能量转换成机械能，实现直线运动的装置，是广泛应用于各种气动系统的执行元件，是实现工业自动化的基础元件。
| 阀门通径DN | 气缸规格(缸径×行程) | 阀门通径DN | 气缸规格(缸径行程) |
| 50 | Φ65×50 | 200 | Φ160×200 |
| 65 | Φ65×65 | 250 | Φ200×250 |
| 80 | Φ80×80 | 300 | Φ200×250 |
| 100 | Φ100×100 | 350 | Φ220×350 |
| 125 | Φ125×125 | 400 | Φ250×400 |
| 150 | Φ125×150 |
| 气缸内径 | Φ40 | Φ50 | Φ63 | Φ80 | Φ100 | Φ125 | Φ160 | Φ200 | Φ250 |
| 行程选用范围 | 400 | 500 | 800 | 800 | 1500 | 1500 | 2000 | 2000 | 2500 |
气缸正确使用注意事项：(1)负载运动方向必须与活塞杆的运动方向一致，以免活塞杆产生扭曲现象。(2)使用过滤器，减压器，润滑器组合(F－R－E组合)以调整空气品质，增长使用寿命。(3)选用出力比实际负载大的气缸，以免气压不足时发生危险。(4)注意使用环境温度，气缸内活塞环及密封部分材料的使用温度一般限制在-5℃—+60℃以内。(5)有腐蚀气体环境，气缸内活塞及密封部分的材料，一般采用PTFE。每1mm行程所需空气消费量 单位：1/min
| 缸径 | 空气压力kg/cm2 | ||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |
| 12 | 0.445 | 0.665 | 0.885 | 1.104 | 1.324 | 1.543 | 1.763 | － | － |
| 16 | 0.792 | 1.182 | 1.573 | 1.963 | 2.352 | 2.743 | 3.133 | － | － |
| 20 | 1.24 | 1.86 | 2.45 | 3.07 | 3.68 | 4.29 | 4.90 | 5.51 | 6.13 |
| 25 | 1.94 | 2.89 | 3.83 | 4.79 | 5.75 | 6.71 | 7.67 | 8.61 | 9.57 |
| 30 | 2.78 | 4.15 | 5.53 | 6.90 | 8.27 | 9.64 | 11.02 | 12.39 | 13.76 |
| 32 | 3.18 | 4.73 | 6.28 | 7.85 | 9.41 | 10.98 | 12.55 | 14.10 | 15.66 |
| 40 | 4.95 | 7.40 | 9.83 | 12.26 | 14.69 | 17.16 | 19.60 | 22.04 | 24.47 |
| 50 | 7.73 | 11.55 | 15.35 | 19.15 | 22.95 | 26.80 | 30.63 | 34.42 | 38.24 |
| 63 | 12.27 | 18.34 | 24.37 | 30.41 | 63.44 | 42.55 | 48.62 | 54.55 | 60.71 |
| 80 | 19.78 | 29.57 | 29.30 | 49.03 | 58.76 | 68.61 | 78.40 | 88.13 | 97.85 |
| 100 | 30.9 | 46.2 | 61.4 | 76.6 | 91.8 | 107.2 | 122.5 | 137.7 | 152.9 |
| 125 | 48.3 | 72.2 | 96.0 | 119.7 | 143.5 | 167.5 | 191.4 | 215.2 | 238.9 |
| 150 | 69.5 | 103.9 | 138.2 | 172.5 | 206.9 | 241.2 | 275.5 | 309.8 | 344.1 |
| 160 | 79.1 | 118.3 | 157.2 | 196.1 | 235.0 | 274.4 | 313.6 | 352.6 | 391.5 |
| 180 | 100.0 | 149.7 | 199.0 | 248.2 | 297.5 | 347.4 | 369.9 | 446.2 | 495.4 |
| 200 | 123.6 | 184.8 | 245.6 | 306.4 | 367.2 | 428.8 | 490.0 | 550.8 | 611.6 |
气动刀型闸阀气电控制功能说明
1、采用双电控三位五通电磁阀控制气动刀型闸阀气缸，采用三位开关，可控制闸阀在上限位、下限位及任意位置停留。 2、闸阀在上限位、下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，发出一组常开或常闭的独立信号触点。可作为状态指示用。 3、闸阀在上限位下限位置停留时，上限位及下限位置的限位开关，自动切断电磁阀相应控制线圈的电源。这样闸阀在上限位及下限位置长期停留时，电磁阀的电控线圈不通电，可避免电磁线圈发热提高电磁阀使用寿命，大大地提高了可靠性。 4、闸阀在上限位及下限位置长期停留时；气源被切断不耗气，但锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，能保证可靠停位。 5、在气缸开关过程中，切断控制电源，则气缸进出气也同时被切断，锁定阀门气缸的气压仍保持在气缸中，如气缸活塞、电磁阀及接头无泄漏，则闸阀可在任意位置长期停留。
对夹式气动刀形闸阀主要外型及连接尺寸
| MPa | DN | L | D2 | D1 | H | n-M | MPa | DN | L | D2 | D1 | H | n-M |
| 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 335 | 4- M 12 | 1.0 | 50 | 50 | 100 | 125 | 335 | 4- M 16 |
| 65 | 46 | 110 | 130 | 363 | 4- M 12 | 65 | 50 | 120 | 145 | 363 | 4- M 16 | ||
| 80 | 46 | 125 | 150 | 395 | 4- M 16 | 80 | 50 | 135 | 160 | 395 | 4- M 16 | ||
| 100 | 52 | 145 | 170 | 465 | 4- M 16 | 100 | 50 | 155 | 180 | 465 | 8- M 16 | ||
| 125 | 56 | 175 | 200 | 530 | 8- M 16 | 125 | 50 | 185 | 210 | 530 | 8- M 16 | ||
| 150 | 56 | 200 | 225 | 630 | 8- M 16 | 150 | 60 | 210 | 240 | 630 | 8- M 20 | ||
| 200 | 60 | 255 | 280 | 750 | 8- M 16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 750 | 8- M 20 | ||
| 250 | 68 | 310 | 335 | 900 | 12- M 16 | 250 | 70 | 320 | 350 | 900 | 12- M 20 | ||
| 300 | 78 | 362 | 395 | 1120 | 12- M 20 | 300 | 80 | 368 | 400 | 1120 | 12- M 20 | ||
| 350 | 78 | 412 | 445 | 1260 | 12- M 20 | 350 | 90 | 428 | 460 | 1260 | 16- M 20 | ||
| 400 | 102 | 462 | 495 | 1450 | 16- M 20 | 400 | 100 | 482 | 515 | 1450 | 16- M 22 | ||
| 450 | 114 | 518 | 550 | 1600 | 16- M 20 | 450 | 120 | 532 | 565 | 1600 | 20- M 22 | ||
| 500 | 127 | 568 | 600 | 1800 | 16- M 20 | 500 | 130 | 585 | 620 | 1800 | 20- M 22 | ||
| 600 | 154 | 670 | 705 | 2300 | 20- M 22 | 600 | 140 | 685 | 725 | 2300 | 20- M 27 | ||
| 700 | 165 | 775 | 810 | 2500 | 24- M 22 | 700 | 165 | 800 | 840 | 2500 | 24- M 27 | ||
| 800 | 190 | 880 | 920 | 2800 | 24- M 27 | 800 | 190 | 898 | 950 | 2800 | 24- M 30 | ||
| 900 | 203 | 980 | 1020 | 3100 | 24- M 27 | 900 | 203 | 1005 | 1050 | 3100 | 28- M 30 | ||
| 1000 | 216 | 1080 | 1120 | 3400 | 28- M 27 | 1000 | 216 | 1115 | 1160 | 3400 | 28- M 30 | ||
| 1200 | 254 | 1295 | 1340 | 3600 | 32- M 30 | 1200 | 254 | 1325 | 1380 | 3600 | 32- M 36 |
