化工泵的安装及注意事项

1.按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。
　　2.在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，泵内应无杂物。
　　3.将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。
　　4.泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。
　　5.FZB系列自吸泵安装时应先接进口管，加满液体后再接出口管，校正转向。泵的进口管道必须与泵匹配，且总长不能超过5米，否则 影响自吸性能，自吸高度可按右边公式简单算得：清水时自吸3m/介质密度=实际自吸高度。
　　6.安装完毕，最后用手转动联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。
　　7.磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。
　　8.为防止杂物进入泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。
　　9.扬程高的泵在出口管路上还应该安装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。
　　10.必须保证泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。为避免泵体内产生汽蚀余量，请必须满足下式：
　　NPSHa≥NPSHr0.5NPSHa：可利用汽蚀余量(m)NPSHr：必需汽蚀余量(m)
　　NPSHa=106(Pa-Pv)/ρg県s-hf
　　Pa：作用于输送介质表面的压力(MPa)Pv：介质的蒸汽压力(MPa)ρ：介质密度(kg/m3)hs：吸升高度(m)hf：吸入管阻力(m)
　　g：重力加速度(m/s)
　　11.介质温度过高时应对机封采取冷却措施，以防机封变形静环开裂。
　　12.介质粘度过高时，泵性能、功率均会发生变化，详细情况请与我们联系。
　　化工泵的启动和运行：
　　1.开泵前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况)，关闭出口闸阀，接好电源。
　　2.接通电源，检查泵的转向是否正确。
　　3.机组试运转5～10分钟，如无异常现象可投入运行。
　　4.停机时，应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。