Q41TC耐磨陶瓷球阀

特点：

1、所有与介质接触的部分均为结构陶瓷材料，其化学稳定性及硬度极高(洛氏硬度HRC90)，仅次于金刚石。因此，本阀具有极高的耐磨损、耐 腐蚀、耐冲蚀性能，且隔热性好、热膨胀小。
2、球体采用先进研磨设备及工艺制造，球圆度精度高，表面质量好，与阀座对研后，利用Zr02陶瓷的自滑润性，可取得很好的密封性能。
3、陶瓷良好的耐磨性，让本阀经久耐用，可靠性极高，使用寿命长，是钛合金阀和蒙乃尔阀的2-4倍。
4、用于高硬度的颗粒介质，或有软颗粒但又有腐蚀的介质中，本阀门具有无可比拟的绝对优势，也是目前唯一合适此类介质的阀门。

主要零件材料

阀体	阀杆	球体	阀座	填料	适用介质	适用温度
WCB	2Cr13	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉状颗粒等 腐蚀性介质	≤200℃
CF8 304	0Cr18Ni9 (304)	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉状颗粒、 尿素类等腐蚀性介质	≤200℃
CF8M 316	0Cr17Ni12Mo2 (316)	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉状颗粒、 硝酸类等腐蚀性介质	≤200℃
CF3M 316L	00Cr17Ni14Mo2 (316L)	复合陶瓷	复合陶瓷	PTFE	煤粉、煤渣、粉状颗粒、 醋酸类等腐蚀性介质	≤200℃

应用规范

设计依据	GB	API	ASME
设计标准	GB/T12237	API 6D	ASME B16.34
结构长度	GB/T12221	API 6D	ASME B16.10
连接法兰	GBAT9113 JB/T79	ASMEB16.5、B16.47
试验和检验	JB/T9092	API 6D	API 598

试验压力 单位：Mpa

公称压力	常温最大工作压力	壳体试验压力	气密封试验压力	高压密封试验压力
1.6	1.6	2.4	0.6	1.76
2.5	2.5	3.8	0.6	2.75
4.0	4.0	6.0	0.6	4.4
6.4	6.4	9.6	0.6	7.1
Class150	2.0	3.0	0.6	2.2
Class300	5.0	7.5	0.6	5.5

主要尺寸

公称压力 mpa	公称通径 mm	尺寸													重量Kg
		L	D	D1	D2	D6	b	f	f6	Z-φd	W	φW	H	H1	手动	涡轮
1.6	15	130	95	65	45	-	14	2	-	4-14	140	-	85	-	3	-
	20	140	105	75	55	-	14	2	-	4-14	140	-	90	-	4	-
	25	150	115	85	65	-	14	2	-	4-14	150	-	99	-	5	-
	32	165	135	100	78	-	16	2	-	4-18	180	-	105	-	7	-
	40	180	145	110	85	-	16	3	-	4-18	200	-	126	-	8	-
	50	200	160	125	100	-	16	3	-	4-18	250	-	140	-	12	-
	65	220	180	145	120	-	18	3	-	4-18	300	-	165	-	17	-
	80	250	195	160	135	-	20	3	-	8-18	350	-	178	-	23	-
	100	280	215	180	155	-	20	3	-	8-18	500	305	230	380	35	53
	125	320	245	210	185	-	22	3	-	8-18	800	305	280	405	52	79
	150	360	280	240	210	-	24	3	-	8-23	800	305	310	460	76	102
	200	400	335	295	265	一	26	3	-	12-23	1000	305	350	550	134	185 .
2.5	15	130	95	65	45	-	16	2	-	4-14	140	-	85	-	3	-
	20	140	105	75	55	-	16	2	-	4-14	140	-	90	-	4	-
	25	150	115	85	65	-	16	2	-	4-14	150	-	99	-	5	-
	32	165	135	100	78	-	18	2	-	4-18	180	-	105	-	7	-
	40	180	145	110	85	-	18	3	一	4-18	200	-	126	-	9	-
	50	200	160	125	100	-	20	3	-	4-18	250	—	140	-	12	-
	65	220	180	145	120	-	22	3	-	8-18	300	-	165	-	19	-
	80	250	195	160	135	-	22	3	-	8-18	350	-	178	-	23	-
	100	320	230	190	160	-	24	3	-	8-23	500	305	230	380	45	53
	125	400	270	220	188	-	28	3	-	8-25	800	305	280	405	67	79
	150	400	300	250	218	-	30	3	-	8-25	800	305	310	460	95	102
	200	550	360	310	278	-	34	3	-	12-25	1000	305	350	550	170	185
4.0	15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	140	-	85	-	3	-
	20	140	105	75	55	51	16	2	4	4-14	140	-	90	-	4	-
	25	150	115	85	67	58	16	2	4	4-14	150	-	99	-	5	-
	32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	180	-	105	-	8	-
	40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	200	-	126	-	11	-
	50	220	160	125	100	88	20	3	4	4-18	250	-	142	-	15	-
	65	250	180	145	120	110	22	3	4	8-18	300	-	165	-	20	-
	80	280	195	160	135	121	22	3	4	8-18	350	305	178	330	29	47
	100	320	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	500	305	230	380	48	68
	125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-25	800	305	280	420	68	88
	150	400	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	800	305	310	480	98	136
	200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	1000	400	350	560	178	223