柱塞计量泵的安装使用注意事项

柱塞计量泵为往复容积泵，它可以广泛适用于石油开采、石油化工、火力发电、轻工、化工、污水处理、自来水处理、食品工业、军工等领域的生产和科研部门。
　　1、新泵在使用前应洗净泵上防腐油脂，检查各连接处螺栓是否拧紧，不允许有任何松动。
　　2、在变速箱和传动箱内注入机械油(GB3141-82),油量控制在油标中心线。机械油的选用：夏季用N46号、冬季用N32号。油杯内加注N20号机械油。
　　3、用手盘动计量泵，使柱塞往复运动1～2个最大行程。不得有任何卡阻现象。然后将泵行程零位与调量表零位相对应，以防运输中调量表指针的漂移。
　　4、打开进出口管路上的阀门，启动电动机，检查电机线路，并使泵按规定的旋转方向旋转。选用最大行程排液，使液缸体内的空气彻底排净。
　　5、旋转调节手柄，对泵的排量进行标定。待调至设定排量后，应将调节手柄锁紧螺钉拧紧，以免撞击松动，引起流量变化。
　　6、泵在常压状态下运行正常后在逐渐升高排出压力至额定值。
　　7、检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过每分钟10滴，应适当拧紧填料压紧螺母，压紧力以不卡柱塞又不泄漏为宜。
　　8、检查温升现象。电动机允许温升为70℃，传动箱内润滑油温度不宜超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。如温升过高则应停机检查，待排除故障后再开机运行。
　　9、泵开机后，运行应平稳，除了有节奏的单向阀跳动声外，不能有特殊噪声，更不能够带“病”工作。
　　10、泵输送液体内不能有大于0.1mm的固体颗粒或杂质，否则将直接影响泵的排量精度，建议在泵的进口管路上安装过滤器。
　　11、在排送某些易气化的液体时，应在出口管路上安装一个气液分离装置。