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螺压脱水机

设备概述

操作最简单,高脱水效率,运行可靠


螺压脱水机

现状及展望

污泥农用尽管是经济的污泥处置方法,但正在渐渐失去并退出市场。其原因是对其安全性的顾忌导致用户接受意愿的丧失。而要对污泥进行其他的处置,例如稳定化,干化或焚烧,就意味着对污泥处理前期机械脱水的要求越来越高: 高含固量以最大化减少运输和回收费用,提高设备利用率,避免设备计划外停机,灵活适应变化的污泥特性,保障回收工艺稳定运行 ,降低运营成本

功能与构造

螺压脱水机内部配置有一个圆筒形的压榨过滤筛筐。已凝絮稳定好的污泥被泵入筛筐,然后由内部安装的慢速旋转压榨螺杆 连续缓慢向前推动,在筛筐末端配置有气动压榨锥体,脱水后的污泥将最后由压榨锥周围的环形缝挤出。自进泥口至出泥口 ,螺杆轴的形状是前小后大的倒锥体型,而其上分布的螺杆片宽度则逐渐缩小,通过这种特殊构造,筛筐和螺杆间的空间被 逐渐缩小,从而可将污泥中的自由水分更好的挤出并由筛缝排出。挤榨力可利用气动压榨锥体的位置及反作用压力调节。运行时,可从筛筐外部对筛筐进行自动的,间歇式冲洗,筛筐内部的清洁则由安装在螺杆片上的清洁部件实现。

性能参数

规格 处理量 驱动电机功率
280 70 0.37
440 140 1.5
800 500 4.0

优点

脱水泥饼中含固率更高:
通过特殊形状运输压榨螺杆定义的污泥体积缩减
通过无级变速压榨锥体调节脱水压力
高驱动力矩提升压榨压力
持续性筛筐内表面清理
极薄的泥饼厚度
最低的运行成本:
高能效
能耗低<0.01kWh/kgDR
操作量极少<20min/天
最低的磨损消耗费用
极低的冲洗水消耗 < 泥污处理量的8%
低过滤液返回污染负荷
高分离率,通常>97%
最佳的设备利用率:
基于最低的螺杆转速(<1,5U/min),设备运行几乎无磨损
活动部件极少
坚固耐用的全高档不锈钢结构
通过配置的大检查口可容易的进行检修
控制监视简单可靠
可24小时全自动运行
很少的总投资费用:
结构紧凑,节省场地空间
控制技术简单可靠
一体式支腿
无振动,几乎无矂音运行
全封闭式结构,无臭气污染

特殊应用领域

稀浆污泥的脱水:
螺压脱水机采用压力式进泥,故可在前面的预脱水区将大量的自由水排出设备。这样就允许利用该设备直接对含固率<1 %的稀浆污泥直接进行脱水。
优点:
无需预先进行污泥浓缩便可对稀浆污泥直接进行脱 水处理
脱水泥饼的含固率一般可达到:18-24%
仅利用此一个工艺步骤便可将污泥体积减量>97%
完全节省前期污泥浓缩阶段的投资和运行费用
操作量最少
变动的污泥特性:
一般会降低污泥脱水的能力效率并引起额外的,非常多的操作量。
螺压脱水机可自动识别过载状态或低载状态。其控制电路 可自动确保设备始终保持最佳作业点。
优点:
性能稳定,操作运行可靠,操作量极少

上海永鹏螺压脱水机客户订购提示:

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