制氧机现有高温蝶阀的密封结构型式由于其为第一代产品在实际使用过程中存在以下问题:
(1)密封圈容易沿圆周方向发生位移,由于密封圈压盖未固定,研磨好的密封圈容易在运输和安装过程中沿圆周方向发生错位这使得本已研磨好的密封圈不能与阀瓣形成良好的密封从而造成阀门内漏。
(2)密封圈试压时与安装时所承受的力量不一样,容易造成阀门泄漏,现有密封结构的阀门试压时靠自制的法兰用活动搬手紧固后进行而阀门安装时其与管道的联接是依靠大锤进行紧固的前后两种情况密封圈受力区别很大,易变形而发生泄漏。
(3)密封圈使用寿命短,由于密封圈压盖高出阀体法兰密封面,因此密封完全靠管道法兰的螺栓联接力量压紧,如此大的力量全加在密封圈上,密封圈易变形,寿命短。
鉴于高温蝶阀存在的上述缺陷,我们计划对其密封结构形式做如下改进:
1、将密封圈压盖与阀体配钻攻, 在圆周上均布,4颗约M10的内六方紧定螺钉,这样密封靠密封圈压盖及紧定螺钉固定, 可保证研磨好的密封圈在试压合格后与阀门安装整个过程中不发生错位现象,确保了密封的稳定性。
2、同时将密封圈压盖厚度减薄$使其端面高出法兰密封面的距离由原来的2.5mm 变成0.03mm,这样可保证密封的固定不受其他外界力量的影响,使密封在试压状态时与工作状态时一致,确保密封效果不发生变化,以达到提高密封圈使用寿命的目的。